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平面钻床常见故障排除

时间:2018-09-15浏览次数:

时代百超平面钻床主要用于板类零件的钻孔加工,可省掉人工逐一划线、对线,只要把所需加工的位置和参数输入计算机,即可实现自动连续钻孔加工,编程方便,操作简单,加工效率高,精度高。
时代百超平面钻床系柔性数控机床,可适应多品种批量生产。企业购买数控平面钻床后一般都超负荷使用,时间久了时间久了会出现或大或小的故障。时代百超技术工程师在安装平面钻床时为给操作工培训数控平面钻床故障解决方法如下:

序号 常见故障 可 能 原 因 排 除 方 法
1 管路有噪音 连接管件没有拧紧 拧紧连接管件
回路中有空气 消除回路中空气
2 液压站电机噪声大 ①电机轴与泵轴同轴度    出现偏差 调整两轴同轴度
②电机连接螺栓或泵连接螺栓松动 拧紧连接螺栓
3 管路中发生油力冲击,油管剧烈跳动,钢管发生震动 换向阀换向速度太快 调慢换向阀换向速度
管路及软管固定不牢或固定位置不对 将管路及软管固定在合适位置并牢固
4 液压驱动的工作单元动作太慢, 节流阀开口太小 调大节流阀开口
活塞上的密封严重泄漏或活塞卡死 更换密封件清除污物
工作循环周期太短,泵的流量已不符合要求。 延长工作循环时间
5 压力波动 电磁阀吸力不稳定。 检查线圈是否完好
回路中有空气 消除回路中空气
节流阀开口太大,比要求的大。 调小节流阀开口
溢流阀不稳定 检查或换溢流阀
6 孔距误差大 ①伺服电机轴处胀套联轴器松动 拧紧胀套压紧螺钉,重新调整数控参数
②传动丝杠反向间隙增大 调整两端锁紧螺母,消除反向间隙
③传动丝杠磨损严重致使螺距偏差变大 更换传动丝杠
7 接下CNC“启动”按钮程序不运行 ①动力头未回上位 按一下“回零”旋钮使主轴回上位
②工件未夹紧 夹紧工件
③“紧急停止”按钮被按下 松开“紧急停止”按钮
④变频器、伺服、机器报警 解除报警
⑤“自动/手动”旋钮位置不对 将“自动/手动”旋钮旋到“自动”一侧
⑥按钮本身或连接线出现故障 检查按钮或连接线
⑦未回参考点 按一下“回零”按钮主轴回参考点后再将数控轴回参,
⑧上位机未向PLC传送程序 将已编好的程序传送到PLC
8 钻孔位置至定位面尺寸偏差大 ①相应区位工作原点参数出现偏差 重新调整所在工位原点参数值
②未回参考点 重新回参考点,然后再正常工作
④工件没有靠紧夹紧油缸定位面 将工件靠紧夹紧油缸定位面然后重新夹紧
9 变频器报警指示灯亮 变频器报警
 
变频器报警显示,则按“报警复位”按钮
变频器报警仍显示,则打开控制柜后门,关开电源(QF4)一次
10 “伺服报警”指示灯亮 伺服放大器报警 打开控制柜后门,如果两个或其中一个放大器的显示屏闪烁则为伺服报警,此时关开电源(QF5)一次
如果报警未解除,则观察报警代码,采取相应措施
11 “机器故障报警”指示灯亮 机器本身出现硬件报警 检查夹钳,液压,排屑器等
平面钻床常见故障排除请联系时代百超(王:15020003877同微信)
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